鄂州波纹管-买给水管选湖北金诺捷-钢制波纹管

3。切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，---两对接端面平整、光洁、无杂质。4。对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接。5。加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。6。切换：将加热板拿开，迅速让两热融端---粘并加压，为---熔融对接，波纹管直径，切换周期越短越好。7。熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。8。冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。9。对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，钢制波纹管，重新准备下一接口连接。

pe管热熔对接应符合下列规定：1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。2)移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，双壁波纹管规格，检查管端连接面，使其间隙不大于0。3mm。3)校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。5)加热完毕，待连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。